紅薯渣烘幹機堵料的原因主要是以下(xià)幾點

　　目前越來越多的澱粉渣、薯渣加工企業(yè)紛紛引大聽入了紅薯渣烘幹機生産線，但是在經過一段時間使用後感覺設備的産量降低了上靜确不知道該怎麼解決。其實由于紅薯渣含水量高，傳統紅薯渣烘幹機個下設備因為操作不當，沒有做好維護保養等問(wèn)題在工作過程中(zhōng)容輛體易出現物料堵塞現象。如(rú)果物料在烘幹機筒體内長時間堆積，吧民不僅影響烘幹效果，延長工作時間，還縮短(duǎn)設備的使用壽命器外。那麼紅薯渣烘幹機堵料的原因主要是哪幾點呢(ne)?接下(xià)來小編就帶大家看一下(xià)。

　　1、物料顆粒較大

　　如(rú)果物料的含水率比較高，顆粒比較大的話靜鐵，在幹燥過程中(zhōng)物料不能順利通(tōng)過幹燥室，就會粘附在些關筒壁上、死角處，經過長期堆積殘留物越來越多，會影響到設備的幹燥效生愛果以及使用壽命。其實這個(gè)問(wèn)題也是比又費較好解決的，如(rú)果物料含水量太高、粘附性強的話，可(k化農ě)以通(tōng)過烘幹前預脫水處理的方式我上，除去物料中(zhōng)的部分水分，使濕料更易脫水。如(rú)那嗎果是物料顆粒較大的情況下(xià)，可(kě)以在幹燥進入口黃飛處加裝過濾器(qì)，過濾掉尺寸太大的顆粒，知術或者在筒體設置打散裝置，濕污泥進入筒内後會被打散破碎，同時在抄闆作國放用充滿整個(gè)幹燥空間，在筒體橫截面上

　　形成均勻散狀料幕，加大與熱風的接觸面積。

　　2、超負荷進料

　　如(rú)果一次上料裝置上料數量太多，很容易會導緻進料量超出來靜設備的處理負荷，并發生堵料現象。這個(gè)問(wèn)慢女題比較好解決，一方面可(kě)以将濕物料進入紅薯渣烘幹機之前，利用壓煙都濾機、脫水機等設備進行機械脫水，提前把控好物料的含水率，減少(shǎo)設備堵舞笑塞的概率，另一方面操作人員可(kě)以在烘幹作業(yè)進行時，注意平腦高穩、勻速進料，避免間歇性過猛或者供料不足從而導鐵資緻的堵塞現象。

　　3、維護保養不到位

　　濕物料烘幹過程中(zhōng)，少(sh銀關ǎo)不了與筒壁相互摩擦，定期保養筒體，并在紅薯渣烘幹機長期運行後清潔筒體，能黑也能避免物料在筒内越積越多。因此操作人員需注請吃意定期清理并維護保養設備，可(kě)以達到事半功倍的效果。