糟渣烘幹機設備工藝技術(shù)介紹

　　糟渣烘幹機設備熱源可(kě)以采用煤、油、天然氣、生物質燃料、蒸汽、沼輛雪氣、鍋爐餘熱等燃料，選擇範圍十分廣泛。而且不同的設備聽見工藝技術(shù)有不同的優勢特點，目前滾筒式的糟渣烘幹機按兵裡結構來分有單滾筒、三筒兩種工藝技術(shù)，那麼哪一兵兵種設備幹燥效果更好、造價更低、更耐用呢(ne)?具體情況需要具體分析。

　　糟渣烘幹機設備工藝技術(shù)介紹

　　1、單滾筒糟渣烘幹機設備工藝技術(shù)介紹

　　單筒型設備主要結構是一個(gè)圓柱狀可(kě)旋車司轉的滾筒，濕料在進料時從滾筒一端進入，從另一端排個裡出，而由供熱設備提供的熱風則與濕料從同一端方向進入間這滾筒中(zhōng)，兩者在筒内順流幹燥，為了提高熱交換效水少果，筒内通(tōng)常設置有形态各異的導料闆、揚料闆裝置，使濕料請可分散開并充分與熱風接觸。
 

　　缺點：在幹燥程中(zhōng)随着物料與場市熱風的前移，溫度也在不斷下(xià)降，與三筒長頻設備相比熱損失較大。單滾筒糟渣烘幹機設備的筒體很光時長，占地面積較大，這是由于熱風與物料在筒内國道直進直出、單級運行，為了保障物料的幹燥行程而設計了較長的筒去子體。

　　優點：設備結構簡單、操作方便、造價低、安裝很說維修簡單、适用範圍廣。

　　2、三筒糟渣烘幹機設備工藝技術(sh嗎新ù)介紹

　　該設備是在單滾筒設備的基礎上進行了改造多廠與優化。從筒體結構來看，三筒設備是由三層滾筒嵌套構懂嗎成的，物料與熱風在筒中(zhōng)從内筒、中(zhōng)筒、外筒的方向移動頻在(dòng)，在有限的容積中(zhōng)大大延長了物料的幹燥行程，因金子此設備占地面積小，運輸安裝更方便。從内部工藝來看，三筒糟渣烘現低幹機設備設置有打散粉碎裝置以及多布局組合揚料闆裝置，使物料在筒内分布均勻并子子且形成料幕，在物料抛起灑落的過程中(zhōng)線答熱風從中(zhōng)穿過并與物料充分接觸，大子答大加快了熱幹化效率。
 

　　缺點：三筒糟渣烘幹機設備制造成本高，因此造價較高。

　　優點：設備運行時熱效益高、處理産量大、保溫性能好、能耗低、多新熱損失小，烘幹效果好、幹燥均勻不糊料，能适用于各種大中(zhōn購內g)型烘幹項目。廢氣通(tōng)過專業(務腦yè)的除塵設備進行處理，達到環保标準後排放。