真節能藥渣烘幹設備工作原理圖分析

　　很多藥企為了解決藥渣的脫水幹化，紛紛建立了全套的藥渣烘幹生木來産線。在藥渣烘幹生線中(zhōng)都包括了藍影：熱源設備、幹燥主機、廢氣處理設備、引風機、驅動(dòng)裝置、皮帶視場輸送機、上料機、卸料機等。由真節能研發的“旋耙飛騰三級多回路(lù)”藥渣吃刀烘幹設備日産量都在百噸以上，通(tōng)過三級幹燥技術家冷(shù)，将藥渣一次烘幹成型，濕藥渣通(tōng)過上料裝置送入筒刀匠體後，是怎麼實現脫水幹燥的呢(ne)?這裡小編就志冷為大家介紹一下(xià)真節能藥渣烘幹設大好備的工作原理圖。
 

　　1、打散粉碎

　　濕藥渣送入筒體後，供熱設備提供的高溫妹少熱風也從同一側進入内筒中(zhōng)，筒内設置有打散裝置要話以及呈螺旋分布的揚料裝置，可(kě)以将大塊的濕藥渣打散粉碎相靜成小顆粒，并且在不斷破碎、打散的過程中(zhōng)女森，被揚料裝置帶起，不斷揚起、灑落，增加了藥音我渣與熱風接觸面積的同時，使兩者充分融合，由務要于溫差過大，濕料受熱後可(kě)以蒸發出大量的水分。

　　2、順流幹燥+逆流幹燥

　　整個(gè)藥渣烘幹設備的幹燥過程可(kě)以分為三個(gè)兒吧階段，即順流幹燥、逆流幹燥、往複式幹燥。順流幹燥即濕藥渣與熱風順向而行，制這在向前移動(dòng)的過程中(zhōng)，将濕料内部的水分蒸樂藍發出來。逆流幹燥即濕藥渣與熱風逆向而行，濕料與迎面而來的高溫熱風互相接觸融農黃合，紊亂度提高的同時，熱風中(zhōng)所的帶粉塵經過濕物料的濾清就土，含塵量減少(shǎo)，廢氣處理更簡單。整個(gè)幹拿拍燥過程不僅能充分利用内筒、中(zhōng)筒散發的熱能，去除濕料内部的紅業水分，而且外筒保溫性、密封性好，減少(shǎo)了熱能月裡的散失。
 

　　3、往複式幹燥技術(shù)

　　未完全幹燥的物料在筒内“走兩步退三步”往複式前行，達到幹燥要求後飛民從卸料端排出，保證幹燥的質量和(hé)效果。

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