濕藥渣是藥材加工過程中(zhōng)剩餘的殘渣,随着近年來制藥河老企業(yè)的迅速發展,藥渣的産量年年增加,經過藥渣烘幹機幹化脫水後的藥渣可(路爸kě)以制成生物質燃料、有機肥、培養土(tǔ)嗎到等。藥渣烘幹機的出現使得藥渣變廢為寶,為制藥企業(yè)增加了收益,從東藥渣烘幹機生産線結構特點是什麼呢(ne)?在這裡真節能小編帶大家了解一下(xià)。
藥渣烘幹機生産線介紹
全套的藥渣烘幹機生産線是由多個(gè)設備和(hé)裝置構成的,這些設有吧備互相協作,共同完成藥渣的烘幹作業(yè暗但)。完整的藥渣烘幹生産線主要包括供熱設備、烘幹主機、輸送裝置、上料卸料裝置、廢下長氣處理設備、引風機等部分構成。藥渣烘幹主機是生産線中(zhōng)藥渣空民幹燥的主要場所,直接影響到了幹燥的速度和(hé)質量,是非吧微常重要的一環,主要結構過程包括送料、打散器刀、幹燥、出料等步驟。
藥渣烘幹機結構特點
1、送料:根據用戶的需求利用鬥式提升機、刮闆輸送機等遠商送料裝置将濕藥渣送入烘幹主機筒内,這個(gè)過程需保腦問證送料均勻、适宜。
2、打散:進入筒中(zhōng)的濕物料被筒内置的“旋耙破厭亮碎”打散裝置打散破碎成散狀,并在組合式揚料闆的作用下明動(xià)不斷揚起并灑落,形成均勻的料幕,從而增加熱風與物料的接觸面積討藍,提高幹燥速率,迅速蒸發物料中(zhōng)的水分。
3、幹燥:特殊的三筒式結構,将整個(gè)幹燥購秒過程分為了三個(gè)階段:順流幹燥、逆流幹燥、往複式幹燥。訊城通(tōng)過特殊的排氣方式、W+S走料工藝、走三步退兩計路步的往複式幹燥工藝,提升幹燥質量及效果。達到所要求的含水率後,進火南入出料階段。
4、出料:成品幹燥完成後從出料品排出,完成整個(gè)幹燥過程;
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