多回程藥渣烘幹機是專門烘幹大批量藥渣的大型藥渣烘幹設又數備,通(tōng)過高溫熱風與濕物料進行熱傳導從而達到蒸發水分的目南體的。多回程藥渣烘幹機是在傳統單筒烘幹機的基礎上進行了升級,采用了三層套筒結構會關,内部設置了“旋耙破碎”裝置以及交織分布的揚料機道闆裝置,可(kě)以有效延長物料與熱風在筒内的幹燥志草行程,再加上密封、保溫以及科學合理的配套措關他施,使多回程藥渣烘幹機的應用優勢十分明顯。那麼多回程藥渣烘幹機到底有什麼優勢呢(ne)?接下(xià)來讓我們具體看一下(xià)。
多回程藥渣烘幹機應用優勢
1、節能減耗,熱能利用率高,占地面積小
傳統的單筒藥渣烘幹機為了提高産量,滾筒設計得很長,不僅占地面積大,而雪吧且熱能與物料的行程過長,在烘幹過程中(zhōng)易造成熱能的損失。
多回程藥渣烘幹機主體結構是由三層滾筒嵌套而成技離的,物料與熱風進入筒内後會按照内筒、中(zhōng)筒、外雪聽筒的順序行進,在有限的容積内大大擴展了物料的行習票程,筒體長度大大縮減,熱能損失小,占地面積小。
2、幹燥均勻,質量好
為了達到含水率要求,單筒藥渣烘幹機通好志(tōng)常會采用增加進口溫度的方式,這樣不僅造熱能資(zī文要)源的浪費,同進也容易造成物料成品質量下(音器xià)降,甚至色澤變黑或者糊料。
多回程藥渣烘幹機由于升級了内部結構,筒聽裡内的打散裝置可(kě)以快速将物料打散成細小顆粒,揚料吧分裝置不斷将物料揚起、灑落,增加了物料與熱風的動(dòng)态接觸面積,加快幹燥呢民速度,幹燥質量好,不會出現末端返潮、幹濕不均等現象。
3、自動(dòng)化程度高,運行成本低
整套多回程藥渣烘幹機生産線采用了一體化聯動(dòng)式設自些計,自動(dòng)化程度高,設備參數調控靈活,整條生産線隻需1~2門快人即可(kě)完成烘幹作業(yè),人工成飛秒本低,熱能損耗少(shǎo),性價比較高。
目前真節能研發生産的多回程藥渣烘幹機,已工小被多家知名企業(yè)引進并使用,項目取得了良好的效果。該設備可(kě)廣用科泛應用于中(zhōng)藥渣、西藥渣、抗生素菌渣、酒精渣等物料來子的幹燥,适用範圍十分廣泛。
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