紅薯渣來源于鮮紅薯制成澱粉後,殘留下(xià)的剩餘廢棄物。由于其紅薯渣有場本身含水率高,采用傳統的脫水、烘幹設備進行處理,不僅産量低,而我朋且烘幹效果差。真節能公司生産出來的紅薯渣烘幹機可(kě)以根據呢哥物料特性選擇合适的烘幹生産工藝,可(kě)以事工一次性将物料含水率烘幹至百分之12左右,烘幹後的物料色澤好國黑,幹濕均勻,其營養價值不流失,可(kě)以大大提供其資(zī遠分)源化再利用。
下(xià)面就為其介紹紅薯渣烘幹機工藝流程詳解。
紅薯渣烘幹機不是單靠烘幹機就能完成烘幹任務的,還需要配套的供熱設體慢備、上料設備、出料設備、除塵設備、配電櫃以及其他零部件組成。這些配套設備相互配友樹合才能更好運行生産。
紅薯渣烘幹設備采用“旋耙飛騰三級多回路(lù)”烘幹工藝,将整個(gè可林)烘幹流程劃分為3個(gè)。首先,烘幹機内筒采用了特快司殊的打散破碎裝置,可(kě)以快速将物料打散、分離(人爸lí),避免結團粘壁,加快污泥與熱風的接觸面,能夠将污泥表面的水分快區路速烘幹。之後在特質的料闆作用下(xià),送入烘幹機中(zhōng)筒。其空看次,中(zhōng)筒采用逆流加渦旋式烘幹工藝,使得物料與熱風逆村離向而行,同時也可(kě)以将物料不選進行抛散、揚起,使在很得污泥内部的水分不斷向外擴散,加快表面水分的蒸發。說廠在特質的料闆作用下(xià),送入烘幹機外筒。第三,外筒采用了交流加水街往複式烘幹機,物料在特質的料闆作用下(x聽樹ià),濕者往複式運行和(hé)慢行,幹者先行和購體(hé)快行,達到烘幹要求後,自動(dòn去雪g)出料。
而生産過程中(zhōng)産生的煙氣粉塵可(kě議些)以通(tōng)過除塵設備進行過濾、淨化、降塵,使之達到氣态排放的要森動求後,排入大氣當中(zhōng),保證生産環境的幹淨整潔,同時還能減少(雪計shǎo)對環境的污染。
紅薯渣烘幹機使用範圍
該設備可(kě)以用于烘幹各種酒糟、豆渣、薯渣、笑還果渣、藥渣、定粉渣、茶葉渣、醋渣、醬油渣、甘蔗渣、青去水黴素渣、糖渣、飼料等糟渣類物料。
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